由于ABS塑料具有良好的抗压性。坚硬耐磨、受冲击强度好，耐高温，不容易被高温熔化，抗腐蚀性，一般的化学用品对ABS塑料不容易产生腐蚀。

为了美化ABS塑料制品，会为其涂上油漆。但是油漆随着使用时间变长，油漆容易老化而部分凸起脱落。又或者ABS塑料制品会因为这样或者那样的原因导致被刮花，导致美观度下降。更重要的是在废塑料回收利用方面，油漆的存在不利于再生循环，这时就需要把ABS塑料制品表面的油漆去除。

其实要除去ABS塑料表面油漆，并不是很困难，只要用一种常见的化学用品就好了——退漆剂，相信很多人已经开始使用退漆剂除去油漆。如果还用传统的物理脱漆方法，那肯定是非常浪费人力物力，花的时间多，效果还不理想。

脱漆剂又名退漆剂、洗漆剂或去漆剂。目前的脱漆剂，按照其组分的不同，其性能亦有差异性，然而其脱漆机理则基本上是依赖于溶解、渗透、溶胀、剥离、反应等一系列物理、化学的综合效应和作用。

脱漆剂特点：

对树脂有较强的溶解能力，对基体无腐蚀。

毒性小，贮存运输等稳定性好。

成本低，用量小，生产工艺简单。

能反复使用，过多废脱漆剂会影响后处理。

此外，脱漆剂一般还要求有比较高的沸点，脱漆效果彻底。

脱漆剂分类：

碱性脱漆剂

这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆，使用时，一般需要加热。一方面，碱会使油漆中某些基团皂化而溶于水；另一方面，加热蒸气蒸煮漆基，使之失去强度以及与金属间附着力，加之表面活性剂的浸润，渗透和亲和作用，从而使旧漆层褪掉。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。

酸性脱漆剂

酸性脱漆剂常用98%的浓硫酸、二甲苯、甲酸混合制得，因为它与金属基体发生钝化反应，对基体的腐蚀作用很小，加之其成本低廉，易溶于水，无需加热；只需处理20min。

但存在明显的缺点，一是浓硫酸的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。同时，采用浓硫酸对设备的密封性要求很高，否则浓硫酸易吸潮而使浓度变稀而失效。

水性脱漆剂

摈弃传统脱漆剂成分中的二氯甲烷等毒性比较大的溶剂，采用了更环保的，苯甲醇、乙二醇丁醚与丙二醇碳酸酯作为主要溶剂，使脱漆剂变更加绿色环保，毒性更低，对人体伤害更少。水性脱漆剂除了使用苯甲醇等为主的溶剂外，水性脱漆剂还要使用二甲基亚砜作为助溶剂，起到促进油漆溶解与膨胀作用。水性脱漆剂还要加入甲酸作为促进剂，因为酸性物质会加快油漆漆膜中聚合物的大分子链的断裂，导致油漆漆膜溶解。此外，水性脱漆剂要加入缓蚀剂与增稠剂，水性脱漆剂加入缓蚀剂是为了防止脱漆剂在脱漆过程腐蚀材质，加入增稠剂是水性脱漆剂具有良好的分散性，乳化性和稳定性。

特点：首先是绿色环保比起传统的脱漆剂毒性更少，对环境污染大大下降，对脱漆剂的使用者的身体危害更加少。在除去油漆方面，加入酸性促进剂后可以加快水性脱漆剂的脱漆效率，脱漆的效果更加明显，很少出现脱漆不完全的情况。在用水性脱漆剂脱漆后只需要拿水冲洗干净就可以了，脱漆表面不会含有油脂类的残留物。但是水性脱漆剂同样在使用中不能直接接触皮肤，还是对皮肤有一定的腐蚀性，一旦皮肤不小心沾上水性脱漆剂立即要用清水冲洗干净就可以了。

使用方法

浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中，浸泡时间根据不同工件的情况而定，一般半个小时以上，旧漆膜产生强烈溶胀，鼓起，即可。全部脱落，取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片，用清水洗净即可。

涂刷式：对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂刷2—3次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。

ABS塑料表面除去油漆，就要看ABS物件大小与拆卸方便了。最好可以把ABS塑料物件放入退漆剂中浸泡3-5分钟，然后捞起，拿水冲洗干净就可以了。ABS物件比较大，就得用毛刷把退漆剂涂上油漆表面，待退漆剂反应3-5分钟，用水冲洗即可。

退漆剂不但解决ABS塑料表面如何除去油漆的难题，还大大提高ABS塑料回收利用率，使其更绿色环保，降低ABS塑料生产成本。